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上海轴承集团信息化建设启动工作综述(2)

2020-01-16 18:21:15来源:励志吧0次阅读

上海天空轴承有限公司 作为上海轴承集团微型轴承生产基地,由于中外合资和引入日本IE工业工程管理技术效应,使企业经济发展较为迅速。为了适应“信息化带动工业化”需要,该企业从2001年4月全面启动ERP项目,充分挖掘1985年开始应用计算机技术提升产品制造能力的潜在优势。经过近一年启动运作,第一期信息化工程投资近100万元,已完成ERP项目的网络布线工程,包括BOM、计划、采购、生产、库存、销售、售后服务以及人事管理等8个基础数据子系统建设,同时配置了“客户信息管理”、“采购价格监控”、“产品成本核算”等重要管理软件。目前,该企业正在筹备第二期信息化工程,包括ERP系统的成本管理子系统、生产控制与车间管理子系统,以及CEC系统的网络销售管理和客户关系管理子系统,同时将开发PDM系统。 上海联合滚动轴承有限公司 作为上海轴承集团铁路轴承、柴油机轴承和特大型轴承生产基地,是上海轴承行业历史上最早的一家轴承生产企业。从1985年开始,就尝试将计算机技术应用到轴承产品制造和生产销售管理系统。1998年,该企业将计算机技术向产品开发和设计以及销售、财务、供应、生产和人事等内部管理领域延伸。1999年,该企业将计算机技术应用提升到企业资源计划系统层面,专门设置了计算机办公室,在技术上兴起了CAD学习热潮,在磨工生产上采用了MIS系统。2001年底,该企业召开信息化工作推进研讨会,将ERP系统建设纳入企业决策程序,组织先期投资约 0万元,通过CAD辅助设计技术、投入产出管理、销售信息和网络管理、财务结算管理以及人事管理等软件系统的初步建设,使企业以物流、资金流、信息流“三流一体”的综合控制为内容的ERP工程正在向深层次发展。目前,该企业已被上海市经委列为“上海115家工业企业管理信息化试点”单位。 上海通用轴承有限公司 作为上海轴承集团圆锥轴承生产基地,是中国轴承行业第一家轴承制造合资企业,也是亚洲地区首家获得欧盟奥地利ISO/TS16949质量体系审核认证单位,通过十几年开放型跨越式发展,形成了技术型、出口型和效益型三大经济特征,具有较强的技术开发和装备改造能力。合资初期,该企业在改进国外二手设备的改造中,就已开始应用计算机技术强化产品技术设计、产品制造流程和质量动态控制。2001年,开始推行ERP,第一期工程投资50万元。目前,企业ERP项目的硬件网络基本完成,软件建设正在启动,技术与质量部门已形成内部信息网络,技术设计已全部采用CAD系统,车加工生产采用了SPC系统,数据库平台基本建立,管理部门基本实现办公自动化。第二期企业信息化正在筹划之中,主要包括:以企业管理系统联网实现信息共享和企业整体联网以着手ERP全面管理两大块工作。 上海轴承集团“十五”期间信息化发展总体思路 为了适应我国加入WTO形势,确保“十五”期间核心竞争力的培育和行业经济可持续发展,上海轴承集团对下一步信息化建设作出了总体框架的战略思考—— 总体目标 围绕“生产自动化、营销电子化、管理网络化、决策科学化、发展快速化”的集团经济发展“五化”目标,以五大主体企业信息化建设为基础,进一步深化实施ERP系统工程,并通过信息化带动工业化,坚持以信息化管理理念改造传统的企业管理模式,坚持以ERP管理工程整合企业资源的战略组合配置,确保集团经济由战略性调整向战略性发展转移的适时完成。 工作原则 (1)以ERP管理工程为条件,实施企业战略管理;(2)以核心竞争力培育为基点,实施企业管理重组;( )以可持续发展为目标,实施营销电子化建设;(4)以市场竞争差异化为动因,实施管理软件的统一性、先进性和实用性;(5)以智力资本价值驱动为效应,实施信息化人才队伍建设。 实施进程 “十五”期间集团信息化建设大体分为两个阶段,即先行组织“生产自动化、管理网络化”;通过企业信息化的硬、软件开发综合平衡,在完善企业网络和数据库建设基础上,全面推进“营销电子化”。 具体措施 (1)在“生产自动化”层面上,不断采用IT最新技术成果,改变设备性能,改善生产组织形式,实现单机自动化、规模批产自动短线与全自动生产线生产方式以及检测自动化;(2)在“管理网络化”层面上,全面推行ERP主系统,以OA子系统、CAD/CAM子系统、CRM子系统及SCM子系统为配套,建立企业资源数据平台,加强信息资源战略开发和利用,实现以企业战略管理为特征的管理创新;( )在“营销电子化”层面上,以电子商务为框架,以营销数据库为基础,强化企业与外部的客户链(CRM)、供应链(SCM)相关度,保证经济运作的市场有效性和可持续发展性。(来源:机经网)

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